品質管理

品質管理の主なプロセス

生地・副資材テスト
生産前ミーティング
本生産抜き取り検査
サンプル確認
リスクアセスメント

PDCA

  • 不良品サンプルのチェック
  • 生産データ収集
  • 品質会議で上がった結果の分析
  • 是正・予防処置(CAPA)の設定
  • CAPAの実施
  • 各生産箇所のデータモニタリング
  • 目標達成とその結果によるデータ蓄積化とアーカイブ管理

  • 本生産での品質管理
  • 折れ針管理
  • 全品検針
  • 梱包検針
品質管理

厳格なコスト管理

お客様の要求に応じて、私たちはお客様のニーズを満たすために、生地とアクセサリの異なるレベルをお勧めします

材料費抑制

生産能力の向上と人件費の削減のために高度な自動化設備があります

人件費が安い

合理的な生産プロセスを構築し各プロセスの効率を最大化します

生産管理

価格水準に応じて、カンボジアとベトナムなど、生産地域の異なる製品を選択します

生産基地
品質管理

サプライヤー管理

01
01

サプライヤーマネジメント部は、価格、納期、品質、持続可能な開発の有無4つの側面からサプライヤーを評価します。

02
02

品質面では、品質管理プロセス、体制、現場での品質審査、化学物質管理のチェックをすべての新規サプライヤーに対し現場に入って審査します。

03
03

月次でサプライヤーの品質実績をまとめ、サプライヤーとのコミュニケーションを図り、すべての不適格項目を分析し、解決策を提出します。

04
04

サプライヤーレビューを作成し、ランク付けを毎年実施します。